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洽理承認傳遞扭矩：一般情況下應按機組的實踐傳遞功率和實踐作業(yè)轉速來承認傳遞扭矩選用膜片聯(lián)軸器，這樣選出的膜片聯(lián)軸器不僅能滿足傳扭要求，而且結構輕盈，對機組的附加力和彎矩也小。有些用戶為了尋求保險，選擇聯(lián)軸器時層層加碼，這樣選用的聯(lián)軸器往往過于粗笨，運用效果不好。聯(lián)軸器在作業(yè)時受穩(wěn)態(tài)載荷CAL口扭矩、軸向不對中等環(huán)口交變載荷CAL口交變扭矩、角向和徑向不對中等)的復合效果。聯(lián)軸器廠家在產(chǎn)品設計時通常會留有疲憊系數(shù)卿陣與咆的比值天要害受力元件的復合應力點一般落在修改的古德曼曲線伍似恒壽數(shù)曲線)的左下方，使疲憊系數(shù)大于1。聯(lián)軸器選型時廠家會依據(jù)不同工況下扭矩不堅定的劇烈程度乘以一個合理的工況系數(shù)漢稱“服務系數(shù)”天實踐作業(yè)點會進一步遠離古德曼曲線。選用不同工況系數(shù)時實踐復合應力點方位。依據(jù)膜片聯(lián)軸器工況系數(shù)應不小于1.5，確有需求時位口軸系匹配需求天供需雙方可以洽談下降工況系數(shù)，但小不得低于1.2。
總歸，膜片聯(lián)軸器選型的依據(jù)應是成套商或主機廠家供應的機器類型和正常情況下的軸功率，不應層層加碼。當然，有些場合還應考慮其它工況。當要求聯(lián)軸器在從動機過載時仍能正常作業(yè)時，應按驅動機功率選型；當驅動機為電動機時，如有應考慮電動機的瞬時短路力矩。洽理預算熱漲值：由于溫度場的復雜性，要地核算機器由冷態(tài)到熱態(tài)的熱漲值是很困難的。當然，膜片聯(lián)軸器有比較大的軸向補償才能，因此沒有核算得那 ，只需預算就行了。預算時要考慮轉子推力軸承的方位和機殼死點的方位，承認轉子和機殼的脹大方向以及機殼脹大對轉子方位的影響，然后依據(jù)材料的線漲系數(shù)分別核算轉子和機殼的脹很多，后進行疊加然后求出機器熱漲形成的軸頭方位改變量。所選聯(lián)軸器應能習慣機組大接連轉速的1100.機組作業(yè)轉速不同，聯(lián)軸器的選材、結構設計、加工精度、動平衡精度等要求均不同。一般情況下，聯(lián)軸器制作廠家有不同的系列來分別滿足不同轉速規(guī)劃的需求。因此，選擇膜片式聯(lián)軸器類型時應核對該類型的大許用轉速能否滿足機組要求。近些年聯(lián)軸器被越來越多地被應用在機床和半導體制作機械等通過伺服系統(tǒng)控制的機械上。在這些領域里，和一般的制作機械不同的是，要求其輸出相對于輸入具有很高的跟從性。
